हनीकॉम्ब सक्रिय कार्बन एक नियमित छिद्र संरचना वाला एक नया अवशोषक पदार्थ है। इसके उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र, उत्कृष्ट गैस और तरल सोखना प्रदर्शन और कम प्रवाह प्रतिरोध के कारण, इसका व्यापक रूप से पर्यावरण संरक्षण, रासायनिक इंजीनियरिंग और फार्मास्युटिकल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसकी तैयारी के तरीके और प्रदर्शन अनुकूलन वर्तमान में अनुसंधान में गर्म विषय हैं।
हनीकॉम्ब सक्रिय कार्बन आमतौर पर कोयला, लकड़ी, या फलों के खोल सक्रिय कार्बन से बनाया जाता है। एक बाइंडर (जैसे कि फेनोलिक राल या पॉलीएक्रिलोनिट्राइल) के साथ समान रूप से मिश्रण करने के बाद, मिश्रण को एक छत्ते के हरे शरीर में निकाल दिया जाता है। गठित हरे शरीर को नमी हटाने के लिए सुखाया जाता है, इसके बाद उच्च तापमान (आमतौर पर 800-1000 डिग्री) पर कार्बोनाइजेशन और सक्रियण किया जाता है। छिद्र संरचना को और विस्तारित करने और सोखने की क्षमता को बढ़ाने के लिए भौतिक सक्रियण विधियों (जैसे जल वाष्प या कार्बन डाइऑक्साइड) या रासायनिक सक्रियण विधियों (जैसे फॉस्फोरिक एसिड या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड) का उपयोग करके सक्रियण किया जा सकता है।
तैयारी प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल का अनुपात, बाइंडर प्रकार, एक्सट्रूज़न दबाव और सक्रियण की स्थिति सभी का हनीकॉम्ब सक्रिय कार्बन की छिद्र संरचना और सोखने के गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अनुसंधान से पता चला है कि सक्रियण तापमान और समय को उचित रूप से बढ़ाने से विशिष्ट सतह क्षेत्र में वृद्धि हो सकती है, लेकिन अत्यधिक उच्च तापमान संरचनात्मक पतन का कारण बन सकता है। इसके अलावा, बाइंडर अनुपात को अनुकूलित करने से यांत्रिक शक्ति में सुधार हो सकता है, जिससे यह स्थिर {2}बिस्तर या चलती-फिरती बिस्तर सोखने वाली प्रणालियों के लिए उपयुक्त हो सकता है।
हनीकॉम्ब सक्रिय कार्बन का उपयोग मुख्य रूप से अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण (जैसे वीओसी उपचार), जल उपचार (जैसे भारी धातु सोखना), और औद्योगिक उत्प्रेरक में किया जाता है। इसकी अनूठी छत्ते की संरचना न केवल बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता में सुधार करती है, बल्कि सिस्टम दबाव ड्रॉप को भी कम करती है, जो पारंपरिक दानेदार सक्रिय कार्बन से बेहतर प्रदर्शन करती है। भविष्य के विकास नैनो संशोधन और समग्र डोपिंग तकनीकों के माध्यम से इसकी चयनात्मक सोखना क्षमता को और बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित करेंगे।